鑫森合纤：一根丝线日讯（福建日报记者 马丹凤 见习记者 罗昱伦 通讯员 王琨）近来，记者走进坐落尤溪县城关镇城南工业园的福建鑫森合纤科技有限公司。车间内，丝线缠绕在机器的钢铁部件之间，通过特别工艺处理后可以驱蚊、抗菌、除臭、防晒、抗霉……一切出产设备满负荷工作，6000多吨订单正有序出产。车间外，2023年省重点项目——年产12万吨的智能化、绿色差别化锦纶纤维出产项目新建厂房现已封顶，工人正抓住进行出产设备预埋件的施工和室内装饰。鑫森合纤是一家集锦纶-6研制、出产、出售为一体的国家级高新技能重点企业。建立10年来，企业先后荣获“国家级专精特新‘小伟人’企业”“福建省民营100强企业”“福建省工业有突出贡献的公司”等称谓。重研制多立异，高标准高质量，鑫森合纤尽力把一根丝线根细丝组成一股
产能位列全球锦纶纺丝职业第五位，接连三年坚持满产满销状况，2022年产量打破13.5万吨……建立10年的鑫森合纤凭什么赢得商场？记者把这样的一个问题抛向公司党支部书记郑秉增，得到的答复是两组数据——年均研制投入约4000万元，10年来设备投入超10亿元。重研制多立异、高标准高质量，是鑫森合纤赢得商场的诀窍。
高质量开展之路需求设备托底。一根丝的出产要通过投料、熔融、纺丝、卷绕成型、加弹等多个进程，每个进程所需设备都要求一流。2014年，厂房刚封顶，鑫森合纤就从瑞士、德国等国家引入一批先进出产设备和查验测验仪器，现在仍在连续引入，9月底就有一批新设备要进厂。“大半个沙发大的一台卷绕机要60万元，咱们现在有600多台。”郑秉增抬手在沙发上比划，“引入世界一流设备，尽管投入大，但能保证产能和质量。”
当时，鑫森合纤的出产车间仍是传统工厂形式，数据主要靠人工记载、收拾，准确性和功率不尽善尽美。不同设备之间数据不通，一个个“信息孤岛”使出产的悉数进程中的突发毛病问题难以被及时呼应。为进步出产功率和质量，完结“编织”到“智造”的改变，鑫森合纤敞开了“5G+才智工厂”项目，根据5G技能，选用CPS（信息物理体系）和出产的悉数进程办理体系打造数字化工厂，优化出产办理本钱，进步出产功率。
与此同时，鑫森合纤在打造全产业链上也颇下力气。与鑫森合纤厂房一路之隔的工地上，六融运动服装制作产业链项目建造正酣。一栋面积9700平方米的厂房拔地而起，大部分设备完结装置。已建好的裁缝板块孵化器内，几十名新招聘的职工正在进职业务培训。“项目建成投产后，咱们就真实的完结了‘纺丝—加弹—编织—染整—印花—裁缝’全产业链一体化出产。”郑秉增和记者说。