单机脉冲布袋式除尘器，DMC系列单机脉冲布袋式除尘器广 泛地应用于矿山采掘、电炉锻炼等工矿企业的除尘。此单机脉冲除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，运用便利等长处。DMC系列单机脉冲布袋式除尘器结构主要由风机、箱体、排灰设备、操控体系等组成，单机脉冲除尘器悉数放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构科学、作业便利 牢靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运送等扬尘设备上原地除尘，粉尘直接收回。

　　当此单机脉冲布袋式除尘器作业时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。跟着过滤时刻的添加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为使单机脉冲布袋式除尘器正常作业，要操控阻力在规则范围内，需对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪次序触发各操控阀翻开脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋得到再次运用。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确保单机布袋式除尘器除尘体系作业。

　　单机脉冲布袋式除尘器喷吹体系及其作业原理。脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接埪制阀，操控仪操控着埪制阀和脉冲阀翻开。当操控仪无信号输出时，操控阀的排气被封闭，脉冲阀喷吹口处于封闭状况，当操控仪宣布信号时操控阀排气口被翻开，脉冲阀背压室的气体泄掉，压力下降，膜片双面发生压差，膜片因压差效果而发生位移，脉冲阀喷吹翻开，此刻压缩空气从气包经过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气体流经过文氏管进程诱导了数倍于一次风的周为空气（称为二次风），形成滤袋内瞬时正压，完成清灰。

　　单机脉冲除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹设备、卸灰设备等组成。 单机脉冲除尘器的作业原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流设备的导流下，大颗粒的粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外外表上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

　　单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、喷吹清灰设备、电控体系组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规范又分为规范带灰斗式（A型）和翻开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，运用便利、安全牢靠等长处。单机脉冲除尘器适用于运送机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的收回。

　　单机脉冲除尘器运用电压为三相380V，接入电源即可作业，初作业时，应留意风机是否正转，如回转，需互换电源接线。机组电控箱盖，在作业时不得随意翻开，含尘气体由进气口进入除尘布袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外外表，且不断添加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超越1200Pa，袋除尘器能接连作业，需守时整理滤袋上粉尘。 应守时脉冲清灰，一般状况下每分钟3～4次，每次3～5秒为宜，然后确保机组正常作业。 清灰是由程序操控器守时次序发动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）经过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 （称二次风），进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧胀大，并伴跟着气流的反方向效果抖落粉尘，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，到达清灰的意图。布袋过滤器应守时查看磨损状况，如发现破损应及时修补或换。别的，一般接连运用四个月左右需求清洗一次，清洗或换时，只需将4个小盖板撤除，再将过滤器部件的四个紧定螺栓放松，单机除尘布袋即可从门中抽出，重新装配时应留意过滤器部件与风机部件之间的密封。

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